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摩擦制品压胚过程中脱模剂的作用和要求

2019-11-12 14:34点击量:

导语:陶瓷刹车片压胚过程中脱模剂在这中间有什么样的作用?能起到什么样的效果?以及需要什么样的条件?故城县亿通冲压件有限公司带大家来了解。

压塑料在压制过程中,外摩擦的存在使得压制压力沿压胚高度方向降低。减少摩擦的方法有两种,一是采用高光洁度和高硬度的模具;另一种是在压塑料中加入脱模剂,他的另一个效果是成型作用。使用脱模剂除了可以促进颗粒变形,改善压制过程,降低单位压制压力以外,也能够提高压胚特别是冷压压胚的强度。同时,由于脱模剂的润滑的作用,使得摩擦压力损失大幅度减少,所以能够提高压胚的密度和密度的均匀分布,也能够改善压胚特别是冷压压胚的表面质量。另外,摩擦力的降低,减少摩擦压力损失和颗粒变形需要的净压力,降低压塑料与模具内壁电镀层的粘连,所以也能够明显延长模具寿命。现在许多配方中不加内脱模剂,只是在模具上刷涂外脱模剂,从分析可以看出是不可取的。

中力安陶瓷刹车片压胚过程

关于脱模剂的选择:首先基本原则是,脱模剂不会改变压塑料的化学成份,脱模剂的热压过程和随后的热处理过程中,能够全部排除,排放出的气体对人体无害;脱模剂有良好的分散性,用少量的脱模剂就可以收到满意的效果,并且与其他材料有很好的亲和性,易于均匀混合;脱模剂的熔点适中,以防止在物料混合过程中由于升温而融化和分解;脱模剂不能对刹车片制品产生不良效果等。